双向运行皮带输送机跑偏的调整。双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀，在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等，云南带式输送机哪家价格便宜。【云南重科机械设备有限公司主要经营破碎设备、制砂机、洗砂机，云南带式输送机哪家价格便宜、振动筛，云南带式输送机哪家价格便宜、搅拌机、给料机、输送机等机械设备，详情电话咨询张经理】皮带机配件运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品。云南带式输送机哪家价格便宜
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，普遍应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。
简介：
皮带式输送机结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式。皮带式输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。
原理：
皮带式输送机，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带式输送机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。 云南带式输送机哪家价格便宜通用带式输送机：应用普遍的带式输送机，其他类型带式输送机都是这种的变形。
皮带输送机具有输送能力强，输送距离远等的优点，能方便地实行程序化控制和自动化操作。但是在使用过程中会出现牵引力不够的情况，怎样才能提高牵引力的传递能力呢？
1、增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。
2、增大拉紧力。皮带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。
3、增加围包角。井下皮带输送机由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。
皮带输送机牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数，因此在使用过程中要适当增加设备的传递能力。
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皮带输送机电机功率选型计算：要想皮带输送机运行稳定，那么电机的选择是非常重要的。电机选型应根据输送物品重量、输送长度来计算。具体的计算方法可参考下面方法。
1、先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数；
2、拉力*驱动轮的半径=驱动扭矩；
3、根据传送速度，计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长；
4、电机的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驱动轮转速(转/分）/9550；
5、计算结果*安全系数*减速机构的效率，选取皮带输送机相应的电动机。
在选购皮带输送机时，用户应先将所需输送的物品重量等参数告知厂家，厂家就可根据客户需求来生产相应配套的产品。
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从带式机系统的组成进行讲解：皮带输送机是重要的散状物料输送与装卸设备，可普遍用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别；
现代化的输送机系统对防尘具有的要求，为此，在各转接处设有洒水集尘的装置，在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板，系统是由单机组成的，对在整机系统中工作的操作和修理者来说，既要立足于自己分管的单机，又要了解系统间的相互联系，单机又是由许多部件组成的，只有做好各个部件的日常维护保养，使其处于良好的工作状态，才能确保设备的安全运行；
我们一般会根据输送机的使用场所，工作环境，技术性能及输送物料种类等多方面的不同，以满足多种作业工况的形式，除较多采用的通用皮带输送机外，还有多种新型结构的特种胶带输送机，其中主要有：大倾角带式机，深槽带式机以及压带式机，管状带式，气垫带式，平面转弯带式，线摩擦式，波状挡边输送带式运输机械等。 皮带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。昆明移动皮带输送机托辊报价
波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的"闸"形容器,从而实现大倾角输送。云南带式输送机哪家价格便宜
带式输送机的整机应包括以下零部件(但不限于)：
(1)胶带；(2)托辊组；(3)滚筒组；(4)驱动装置(含电动机、减速器、机械联轴节、驱动装置底座等)；(5)盘式制动器；(6)逆止器；(7)拉紧装置；(8)导料槽；(9)皮带清扫器；(10)中间架、支腿、滚筒支架、接料板、安全防护罩、护栏等钢结构件；(11)现场补漆用的涂料和溶剂，试运转用的油料、润滑剂；(12)安装、调试及试运转期间所需的全部易耗品、易损件；(13)设备安装、维修、检验及操作用专用工具、仪器、调试用仪器仪表；
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